Kvalitetskontroll innebygd i hvert trinn av produksjonen

 

For ventilforhandlere, prosjektentreprenører og importører er produktkonsistens ofte viktigere enn laveste pris.

 

En ventil som svikter etter installasjon kan resultere i erstatningskostnader, prosjektforsinkelser og skade på kundeforhold. Av denne grunn fokuserer kvalitetskontrollen hos Keylion på å forhindre defekter under produksjonen i stedet for å stole utelukkende på sluttinspeksjon.
Våre inspeksjonsprosedyrer dekker innkommende materialer, produksjonsprosesser og ferdige produkter før forsendelse.

 

 
Inspeksjon av innkommende materiell
 

Produksjonen starter med verifisering av innkommende materialer før de går inn i produksjonsprosessen.

01/

Duktilt jernkomponenter
Hvert parti med støpte komponenter blir visuelt inspisert for å identifisere defekter som kan påvirke produktets ytelse, inkludert:
Overflatekrymping
Støping av sprekker
Sand inneslutninger
Synlig deformasjon
Komponenter som ikke oppfyller produksjonskravene avvises før maskinering.

02/

Gummikomponenter
Ventiltetningsytelsen avhenger sterkt av gummikvaliteten.
Innkommende EPDM- og NBR-komponenter sjekkes for:
Overflatefeil
Hardhetskonsistens
Dimensjonsnøyaktighet
Overholdelse av lagringsforhold
Festemidler og maskinvare
Bolter, muttere og skiver inspiseres for å verifisere:
Materialspesifikasjon
Trådkvalitet
Overflatetilstand
Korrosjonsbeskyttelse

03/

Støpeinspeksjon
Før bearbeiding starter, gjennomgår støpegods ytterligere inspeksjon.
Viktige inspeksjonspunkter inkluderer:

04/

Overflatekvalitet
Inspeksjon for:
Blås hull
Sprekker
Ujevnheter i overflaten
Støpefeil

05/

Strukturell integritet
Kritiske støpeområder som flensforbindelser og trykk-lagerseksjoner kontrolleres for å sikre riktig formasjon.

06/

Dimensjonsbekreftelse
Større støpte dimensjoner verifiseres mot produksjonstegninger før videre bearbeiding.

 

Maskinering Inspeksjon
 

Ventilytelsen avhenger av maskineringsnøyaktigheten.
Under produksjonen inspiseres nøkkeldimensjoner for å sikre riktig montering og tetting.

 

Flensdimensjoner

Verifisering inkluderer:
Bolthullsposisjon
Bolthullsdiameter
Flenstykkelse
Flensflatens nøyaktighet

 

Innvendige dimensjoner

Inspeksjon av:
Borediameter
Føringsflater
Forsegling av områder

 

Trådinspeksjon

For gjengede komponenter:
Trådprofil
Tråddybde
Monteringskompatibilitet

 

Inspeksjon av belegg
 

Beskyttende belegg spiller en kritisk rolle for å forlenge ventilens levetid.
Etter overflatebehandling og belegging gjennomgår produktene belegginspeksjon.

 

Kontroll av overflateforberedelse

Bekreft at overflater er skikkelig rengjort før påføring av maling.

 

Måling av beleggtykkelse

Tilfeldige prøver blir målt for å bekrefte konsistensen av beleggtykkelsen.

 

Beleggdekning

Inspeksjon sikrer fullstendig dekning av:
Ventilhus
Flenser
Vanskelig-å-områder

 

Vedheftsinspeksjon

Beleggets vedheft kontrolleres for å redusere risikoen for for tidlig beleggsvikt under transport og installasjon.

 

Trykktesting
 

Trykktesting utføres før forsendelse for å verifisere ytelsen til forsegling og trykkretensjon.

 

Skalltrykktest

Denne testen bekrefter den strukturelle integriteten til ventilhuset og trykk-inneholdende komponenter.
Ventilen utsettes for spesifisert testtrykk for å bekrefte at det ikke er noen synlig lekkasje fra kroppen.

 

Setelekkasjetest

Denne testen verifiserer tetningsytelsen når ventilen er i lukket stilling.
Målet er å sikre at sete- og tetningskomponentene fungerer etter hensikten.

 

Driftssjekk

Ventilåpning og lukking er verifisert for å sikre jevn bevegelse og riktig funksjonalitet.

 

Sluttproduktinspeksjon
 

Før pakking gjennomgår ferdige produkter sluttkontroll.

 

Utseendebekreftelse

Inspeksjon inkluderer:
Overflatetilstand
Beleggets utseende
Produktets renslighet

 

Produktidentifikasjon

Verifisering av:
Ventilstørrelsesmerker
Trykkkarakterer
Krav til kundens logo
Informasjon om navneskilt

 

Inspeksjon av emballasje

Inspeksjon av:
Emballasjematerialer
Produktbeskyttelse
Etikettnøyaktighet
Fraktmerker

 

Produksjonsrekordstyring
 

Inspeksjonsprotokoller opprettholdes gjennom hele produksjonsprosessen.
Disse postene støtter:

Partiidentifikasjon

Produksjonssporing

Intern kvalitetsgjennomgang

Etter-salgsundersøkelse ved behov

 

For gjentatte bestillinger bidrar produksjonsposter til å opprettholde konsistens på tvers av flere forsendelser.

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel